Как самом сделать алюминиевые бланки для точилок


Как сделать бланки самостоятельно. В строительном магазине покупаем алюминиевую полосу. Цена полосы около 300 рублей. Длина 1 метр. То есть из такой полоски можно изготовить 6 бланков. Цены одного бланка получается примерно 50 рублей.

Алюминиевые профили имеет идеальную геометрию. Финиш поверхности очень высокого качества и к тому же полоса имеет анодированное покрытие. Полосу такого качестве было бы не стыдно использовать, даже для изготовления направляющих фрезерного или детали каретки циркулярного столика.

В интернете часто попадаются алюминиевые бланки, сделанные из каких нарубленных огрызков. При этом стоят 150 рублей. Платить за такое творчество не вижу никакого смысла. Алюминий достаточно мягкий, его легко резать и обрабатывать. Я отрезал и обработал полоску при помощи Dremel. Таким образом для изготовления алюминиевого бланка для точилки RUIXIN требуется минимум ресурсов. В принципе то же самое можно сделать помощи ножовки по металлу и напильника. Идеальный вариант — это нарезать на торцовочно-усорезной пиле.

На изготовленный бланк можно наклеить не только камень, но, например влагостойкую наждачную бумагу или полоску кожи. Влагостойкой шлифовальной бумаги стоит рублей 10. При этом из него можно изготовить более 10 шлифовальных полосок. Таким образом стоимость одной полоски менее одного рубля.

Адгезия

При склеивании гладких поверхностей адгезия обусловлена силами межмолекулярного взаимодействия. Таким образом на прочность клеевого шва напрямую влияет поверхностная энергия. Чем энергия поверхности выше, тем больше адгезия. Конечно, поверхности перед склеиванием необходимо обезжиривать, но если материал имеет низкую энергию поверхности, то обезжиривание и ошкуривание не даст желаемого результата.

Например, гладкое стекло имеет высокую поверхностную энергию и прекрасно клеится даже без ошкуривания. А например, низкоэнергетический пластик такой как полиэтилен приклеить практически невозможно и не важно, как тщательно Вы будите его матировать и обезжиривать.

Из вышесказанного следует, что для успешного склеивания очень важно понимать с какими материала предстоит работать. Энергия поверхности напрямую связана со смачиваемостью. Таким образом есть простой способ определить поверхностную энергию, достаточно капнуть несколько капель воды и посмотреть на форму капли. Если угол, образованный стенками капли и поверхностью существенно больше 90 градусов, то смачиваемость высокая, если угол меньше 90, то перед нами поверхность с низкой смачиваемость и соответственно с низкой энергией поверхности.

Если необходимо соединить низкоэнергетические материалы, то возможно придется соединять их механически или сваривать. Полиэтилен, фторопласт и полистирол практически невозможно склеить обычным клеем. Однако можно попробовать использовать специальные праймеры и клеящие ленты.

Клей 88

Считаю, что клей типа Момент или 88 незаслуженно забыты. Стоят они дешево и при правильно использовании могут обеспечить быстрое и прочное соединение, не сильно хуже, чем цианакрилатный клей.

Клей на основе растворителя плохо застывают в массе, поэтому если нанести клей на детали и соединить, то клей высыхать будет очень долго. При этом клеевой шов получится не прочный. Сделать необходимо следующее, нанести тонкий слой клея на обе поверхности. Подождать практически до полного высыхания клея 5-10 минут. После чего плотно сдавить детали. Полная прочность шва будет достигнута примерно через сутки, но уже сейчас изделием можно пользоваться.

Весь процесс занял менее 10 минут, при этом даже свежий шов на столько крепкий, что разрыв происходит с отрыванием частиц поверхности. При необходимости клей можно удалить растворителем 646.

Как клеить дерево

TITEBOND D4 лучший столярный клей, который есть на рынке. В любой непонятной ситуации если необходимо склеить дерево с деревом используйте TITEBOND D4.

Клей TEBOND D4

Двухкомпонентный клей

Реакция полимеризации как правило происходит с выделением тепла. Некоторые клеивые составы при полимеризации выделают такое количество тепла, что могут закипеть или расплавить тару, в которой они смешиваются. Поэтому при смешивании быстро застывающих составов нельзя соединять слишком замешивать за один раз слишком большое количество клея.

Как наносить пасту на кожу

Большая часть паст рассчитана на работу с электроинструментом. Под действием силы трения паста плавится и наносится на шлифовальный круг. При ручном нанесении таких паст возникают сложности. Пасту можно греть строительным феном или горелкой.

Я предлагаю более простой и действенный способ. На правку необходимо нанести немного обезжиривателя или уайт-спирита. Паста растворяется и ее можно легко распределить по коже.

Не используйте растворители типа 646. Во-первых, он быстро испаряется, во-вторых, он может растворить клей, которым приклеена кожа. К тому же капля растворитель может легко повредить столешницу.

Если кожа засалилась, но необязательно наносить новой слой пасты. Можно капнуть несколько капель обезжиривался на тряпку и слегка протереть. Грязь будет удалена и абразивная способность пасты восстановится.


    Вы должны авторизоваться, чтобы оставлять комментарии.

    TELNOV PROЖурналОбзорыКак самом сделать алюминиевые бланки для точилок








    0.2897 s
    127717
    326659